1、1PLC控制电磁阀，原理就是，plc的开关量输出模块，连接到电磁阀的线圈端当该模块的相对应点，有电压输出，电磁阀线圈得电，触点吸合无电压输出，线圈失电，触点断开 2PLC控制调节阀，原理就是PLC的模拟量输出模块，连接到调节阀的。
2、用PLC的输出点去驱动继电器的线圈，继电器的触点去驱动电磁阀原理是，通过程序设计逻辑控制，当需要外部电磁阀接通时，PLC输出端输出信号去驱动继电器的线圈，继电器的线圈吸合带动触点闭合，从而达到驱动电磁阀的目的PLC控制系。
3、一按照接线种类分，常用的电磁阀的接线有两种，引线式和接线盒式，原理是一样的，引线式其实就是将接线盒插头拔掉，从线圈内部接一根电源线出来做成了一体式的1引线式多用于防水型防爆隔爆型，优点是引线可。
4、在PLC系统中电磁阀是这样应用的，PLC控制继电器输出，继电器触点闭合将电源传到电磁阀线圈，线圈得电带动阀芯动作，通过控制介质回路的变化来控制外部设备的动作，介质通常为气路或者油路。
5、1在PLC编程软件中打开相应的程序，选择要控制的电磁阀所在的输出模块2在输出模块中找到要控制的电磁阀的输出口，将其拖入程序中，并给它命名3在程序中编写逻辑控制语句，以控制电磁阀的开关。
6、一般如果安装空间允许的，最好还是加就算是普通直流电磁阀几百毫安，也加上，因为有些不可估计原因，例如电磁阀故障短路时控制触点可能会损坏，而PLC一但输出点有问题，现场处理成本就大了但换继电器直接间接的成本大大。
7、PLC的输出一般载流量不会大，只能承载小电流设备，所以额定电流大的电磁阀不能用PLC直接连接，中间继电器的话选个线圈能直接被PLC带的，主回路满足电磁阀额定工作条件的就可以了，中间继电器上都会带接线说明。
8、需要使用两个定时器 T1 的设定时间 是关闭时间，T2是阀门打开的时间根据需要修改时间设定值希望我的回答对你有点帮助，很高兴和你一起讨论和学习。
9、如果电磁阀在PLC的承受范围内是可以直接连接的电磁阀带感性负载，关断的时候由于自感会产生自感电动势，积累在触点上，触点两端电压过高会击穿，若为直流电磁阀，可以加一个续流二极管，若为交流电磁阀，可以加一个浪涌保护器。
10、另，一般每家plc厂商也提供另一种DO卡，是干接点输出的relay output，没有电压我还真从来没有看到用脉冲控制电磁阀的如果哪本书上写有关这几句话的，强烈建议把书扔了“选用不自动复位的电磁阀，只需要一个脉冲。
11、在这类使用中，根本无法体现晶体管型的高速输出特性而继电器输出型又无需交直流之分，电压也是几伏至两三百伏不等，均可 故是否使用PLC与电磁阀使用什么电源来驱动没有直接联系。
12、这个消防喷淋系统中电磁阀或者自动消防系统中的电磁阀是需要持续信号的在消防系统中，打开电磁阀的信号不论是自动消防系统，如水炮自动喷淋中的预作用末端电磁阀都是需要持续信号的，只有预作用报警阀的电磁阀是脉冲信号即可。
13、电压故障plc机电一体化适用标准显示，电压故障和正负级电源接反都会造成电磁阀不通电，需要测量电压和检查正负级电源是否接反电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件。
14、控制电磁阀，一般PLC如果是晶体管输出的需要加继电器中转，plc本身是继电器输出的可以不额外加继电器的，考虑好电磁阀线圈负载及预留一定余量就行伺服电机常用的控制方式是plc发脉冲信号控制伺服走位，脉冲个数对应移动距离，脉冲。
15、电磁阀另外接一路AC36V电源，PLC输出控制继电器的线圈，继电器的触点与电磁阀线圈串联，接在AC36V上。
16、可以的，注意电压等级就行了，电磁阀主要AC220V和DC24V驱动，电磁阀的驱动电流在100mA以内比较普遍，所以PLC的继电器触点完全可以驱动电磁阀的哈。
17、因此只要控制电磁阀有电气缸出，电磁阀没电气缸回，这个是最简单的接法了因此PLC程序里，只要在气缸需要推出时，有输出信号，控制电磁阀得电就行了需要气缸退回时，不输出信号，控制电磁阀失电好就行了望采纳。
18、这是什么问题啊继电器输出可直接驱动电磁阀，普通晶体管的最好驱动中间继电器再用中间继电器驱动电磁阀，2位3通阀是自复位的只需要一个点驱动就可以了。
